3 façons de mesurer la force en industrie

Dans l’industrie, il est parfois nécessaire de mesurer la force d’un objet, pour vérifier sa solidité ou son élasticité. Pour ce faire, divers instruments aux fonctionnalités différentes sont utilisés par les professionnels. Découvrez quelques appareils utilisés dans l’industrie pour mesurer la force d’un objet.

Qu’est-ce qu’un instrument de mesure de force dans le secteur industriel ?

Les instruments utilisés pour mesurer la force sont généralement de petits appareils de mesure avec des systèmes numériques ou à entraînement mécanique.

En général, une force est définie comme quelque chose qui change avec le mouvement d’un objet, qu’il s’agisse de pousser, de tirer ou même de casser : ainsi, l’unité de mesure de la force est le Newton (N). Comme vous pouvez l’imaginer, dans le monde d’aujourd’hui il n’existe presque pas de limites aux utilisations d’un instrument de mesure de la force. Qu’il s’agisse de tests de sécurité ou d’ingénierie, de nombreux secteurs ont la nécessité de connaître certaines informations essentielles. Il est alors possible grâce à ces instruments d’évaluer le point de rupture d’un objet, l’élasticité d’un matériau ou même simplement la force nécessaire pour ouvrir un objet.

mesure de force industrie

Les appareils de mesure de force en industrie

Dans le domaine industriel, il peut être utile de mesurer la force des objets, pour diverses raisons. Les données recueillies sont essentielles pour classifier le produit. Ainsi, différents instruments peuvent être utilisés.

La balance

C’est l’appareil de mesure de la masse le plus utilisé dans l’industrie. Cependant, il est également possible d’utiliser une balance pour mesurer la force d’un objet. Grâce à cet appareil, il est possible d’évaluer la résistance d’un objet à la friction. Les balances traditionnelles permettent de mesurer la force qu’un objet exerce sur le plateau sur lequel il est placé. Pour ce faire, il suffit de placer l’objet sur le plateau justement, la force exercée par cet objet pourra donc être lue à partir d’une échelle graduée.

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Le capteur de pression

Le capteur de pression est un instrument analogique qui permet de mesurer une donnée importante. En effet, il transmet la pression exercée par un liquide ou un gaz à l’intérieur d’une machine. Il est constitué d’un élément de détection de pression qui va déterminer la pression exercée au capteur. Il contient aussi des composants qui vont convertir cette information en un signal de sortie.

Dans le secteur industriel, de nombreuses machines utilisent la pression exercée sur un certain élément pour faciliter certains processus de production. Le capteur peut donc permettre d’apporter des modifications utiles pour prévenir des situations potentiellement dangereuses au sein de l’entreprise ou pour optimiser les activités de production.

Le dynamomètre

Le dynamomètre est utilisé pour mesurer l’intensité d’une force donnée qui lui est appliquée. Sous l’action de la force de gravité, le ressort aura tendance à s’étirer. La valeur de la déformation est l’indication de la force qui est mesurée à l’aide d’une échelle graduée. Dans le secteur industriel, les dynamomètres sont équipés de crochets et de mousquetons adaptés à des poids de plusieurs quintaux. Parmi les contextes d’utilisation les plus importants figurent ceux liés à la sécurité au travail, où le pesage d’objets volumineux est particulièrement important pour vérifier la force de traction et de poussée, ou de traction et de compression.